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水晶滴胶(AB水晶胶水)操作工艺

发布时间:2018-12-19 11:41:19  浏览次数:302

一、手工操作工艺如下:
1、先将准备好的底材,放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀,否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象,各厂家的产品都一样要做到这一点。)(注:各生产厂家的比例不尽相同,视实际情况而定)。
4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中,开启真泵,在真空状态下脱除混合料中的气泡。
5、取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材(即:标牌、商标等)之表面,一般水晶胶层厚度1.8mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作)。
6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。
7、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化8-10小时硬化,成为表面不沾手的水晶胸卡。
8、制作大于1.8mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴胶,第一次滴胶后,固化2-3小时,再滴加一层。
9、滴胶后的清洗,无论手工滴胶,还是自动化滴胶,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。
二、机械滴胶操作工艺如下:
1、先将准备好的底材,放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中,根据水晶胶的比重,算好水晶胶的体积比,然后设定好滴胶机的流量。(注:体积比与重量比不同,因为A,B胶的比重可能有差异)。
4、保持A、B胶分别处于真空状态中,开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中,真空搅拌。
5、将预先准备好的底材置于滴头之下,自动滴胶。一般水晶胶层厚度1.8mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作,机械滴胶的胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶,手工的2小时凝胶)。
6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。
7、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。
8、制作大于1.8mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴胶,第一次滴胶后,固化3-5小时,再滴加一层。
9、滴胶后的清洗,无论手工滴胶,还是自动化滴胶,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。

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